نیازمندیها | نیازمرکزی
   
 
عنوان

کامپوزيت

کامپوزيت - مقاله کامپوزيت - مقاله PDF در مورد کامپوزيت - - کامپوزيت - PDF کامپوزيت

صفحه اصلی مقالات >> مکانیک

نماد اعتماد
مقالات گروه

با توجه به نفوذ روز افزون سيستم هاي هيدروليکي در صنايع مختلف وجودپمپ هايي با توان وفشار هاي مختلف بيش از پيش مورد نياز است . پمپ به عنوان قلب سيستم هيدروليک انرژي مکان  ...

پمپ هاي هيدروليکي

در نظر بگيريد در کارخانه ي بزرگ که تعداد زيادي پروژه در دست انجام است مسوول کنترل کيفي و يا ناظر هستيم. و با انواع و اقسام حالات جوشکاري برخورد ميکنيم ....انواع الکترود  ...

توضيحاتي پيرامون WPS & PQR

جوش قوس الکتريکي • نقطه جوش • جوشکاري فلزات رنگين • لحيم کاري • جوشکاري به طريقه برق و گاز • جوشکاري و يرشکاري در زير آب • انواع جوشکاري مدرن در صنايع نظامي • جوشکا  ...

جوشکاري و جوش قوس الکتريکي

CNC مخفف حروف اول کلمات (Computer Numerical Control ) به معناي کنترل عددي کامپيوتر مي باشد که در ايران اين ماشينهاي به اختصارCNC خوانده مي شود . دستگاههايCNC ٬ دستگاههاي هستند که حرکت   ...

آشنايي مقدماتي با ماشينکاري CNC

در حالى كه توليد انرژى با استفاده از سوخت هاى فسيلى در جهان روزبه روز گران تر مى شود، برق هسته اى كه در نيروگاه هاى هسته اى و با استفاده از واكنش شكافت هسته اى توليد مى   ...

آشنايى با اجزاى رآكتورهاى هسته اى

نويسنده: مهندس سعيد صالحي
ماهنامه نفت پارس

يکي از مهمترين روانکارهايي که در اکثر صنايع مورد استفاده قرار مي گيرد، گريس است. اين ماده بعد از روغنها بيشترين مصرف را د  ...

فرايند توليد و مصارف گريس

مقدمه


موتور استرلينگ موتورهاي گرما- کاري هستند که حرارت را تبديل به جنبش مي کنند و نسبت به موتور بنزيني و ديزلي کارآيي بيشتري دارند.

امروزه چنين موتورهايي براي م  ...

موتورهاي استرلينگ

تبلیغات

فروش ویژه سیم درخشنده فسفری ( نئون انعطاف پذیر )
جهت کسب اطلاعات بیشتر روی تصویر زیر کلیک کنید.



شرح مقاله

کامپوزيت





لينک کوتاه اين مقاله :
http://www.niazemarkazi.com/article/pdf/10011554.html

 (بوسيله پي دي اف ساز شماره 1 ) PDFدريافت اين مقاله به صورت فايل   دريافت اين مقاله به صورت فايل پي دي اف بوسيله پي دي اف ساز شماره 2 ترجمه متن اين مقاله به زبان انگليسي کامپوزيت

کامپوزيت

کامپوزيت (ماده مرکب يا چندسازه)
بصورت زير تعريف مي‌شود:
• در مهندسي مواد اين اصطلاح معمولاً به موادي گفته مي‌شود که يک فاز زمينه (ماتريکس) و يک تقويت کننده (پرکننده) تشکيل شده باشند.
• تعريف انجمن متالورژي آمريکا: به ترکيب ماکروسکوپي دو يا چند مادهٔ مجزا که سطح مشترک مشخصي بين آنها وجود داشته باشد، کامپوزيت گفته مي‌شود.
کامپوزيت از دو قسمت اصلي ماتريکس و تقويت کننده تشکيل شده‌است. ماتريکس با احاطه کردن تقويت کننده آن را در محل نسبي خودش نگه مي‌دارد. تقويت کننده موجب بهبود خواص مکانيکي ساختار مي‌گردد. به طور کلي تقويت کننده مي‌تواند به صورت فيبرهاي کوتاه و يا بلند و پيوسته باشد
دسته‌بندي کامپوزيت‌ها از ديدگاه زيستي
کامپوزيت‌هاي طبيعي. مانند استخوان، ماهيچه، چوب و ...
کامپوزيت‌هاي مصنوعي(مهندسي)
دسته‌بندي کامپوزيت‌هاي مهندسي از لحاظ فاز زمينه
• CMC (کامپوزيت‌هاي با زمينهٔ سراميکي)
• PMC (کامپوزيت‌هاي با زمينهٔ پليمري)
• MMC (کامپوزيت‌هاي با زمينهٔ فلزي)
سراميک
به مواد (معمولاً جامدي) که بخش عمدهٔ تشکيل دهندهٔ آنها غيرفلزي و غيرآلي باشد، سراميک گفته مي‌شود.
اين تعريف نه‌تنها سفالينه‌ها، پرسلان(چيني)، ديرگدازها،محصولات رسي سازه‌اي، ساينده‌ها، سيمان و شيشه را در بر مي‌گيرد، بلکه شامل آهنرباهاي سراميکي، لعاب‌ها، فروالکتريک‌ها، شيشه-سراميک‌ها، سوخت‌هاي هسته‌اي و ... نيز مي‌شود.
پيشينه
برخي آغاز استفاده و ساخت سراميک‌ها را در حدود ۷۰۰۰ سال ق.م. مي‌دانند در حالي که برخي ديگر قدمت آن را تا ۱۵۰۰۰ سال ق.م نيز دانسته‌اند. ولي در کل اکثريت تاريخ‌نگاران بر ۱۰۰۰۰ سال ق.م اتفاق نظر دارند. (بديهي است که اين تاريخ مربوط به سراميک‌هاي سنتي است.)
ريشه واژه
واژهٔ سراميک از واژهٔ يوناني کراموس (κεραμικός) گرفته شده‌است که به معني سفال يا شيء پخته‌شده‌است.
طبقه‌بندي سراميک‌ها
سراميک‌ها از لحاظ کاربرد به شکل زير طبقه‌بندي مي‌شوند:
• سراميک‌هاي سنتي (سيليکاتي)
• سراميک‌هاي مدرن (مهندسي)
• سراميک‌هاي اکسيدي
• سراميک‌هاي غير اکسيدي
سراميک‌هاي اکسيدي را از لحاظ ساختار فيزيکي مي‌توان به شکل زير طبقه‌بندي کرد:
• سراميک‌هاي مدرن مونوليتيک (يکپارچه)
• سراميک‌هاي مدرن کامپوزيتي
انواع سراميک‌ها
سراميک‌هاي سنتي
اين سراميک‌ها همان سراميک‌هاي سيليکاتي هستند. مثل کاشي، سفال، چيني، شيشه، گچ، سيمان و ...
سراميک‌هاي مدرن
اين فرآورده‌ها عمدتاً از مواد اوليهٔ خالص و سنتزي ساخته مي‌شوند. اين نوع سراميک‌ها اکثراً در ارتباط با صنايع ديگر مطرح شده‌اند.
سراميک‌هاي اکسيدي
برخي از پرکاربردترين اين نوع سراميک‌ها عبارت‌اند از:
• برليا (BeO)
• تيتانيا (TiO۲)
• آلومينا (Al۲O۳)
• زيرکونيا (ZrO۲)
• منيزيا (MgO)


سراميک‌هاي غيراکسيدي
اين نوع سراميک‌ها با توجه به ترکيبشان طبقه‌بندي مي‌شوند که برخي از پرکاربردترين آنها در زير آمده‌اند:
1. نيتريدها
o BN
o TiN
o Si۳N۴
o GaN
2. کاربيدها
o SiC
o TiC
o WC
و....
صنعت سراميک
بازار سراميک‌هاي پيشرفته در ايالات متحده آمريکا در سال ۱۹۹۸ نزديک به ۷۰۵ ميليون دلار بود که در سال ۲۰۰۳ به ۱۱ بيليون دلار رسيد.

خواص برتر سراميک‌ها نسبت به مواد ديگر
• ديرگدازي بالا
• سختي زياد
• مقاومت به خوردگي بالا
• استحکام فشاري بالا
کاربردهاي مختلف مواد سراميکي
در زير کاربردهاي رايج مواد سراميکي به همراه چندنمونه از مواد رايج در هر کاربرد آورده شده‌است:
1. الکتريکي و مغناطيسي
o عايق‌هاي ولتاژ بالا (AlN- Al۲O۳)
o دي الکتريک (BaTiO۳)
o پيزوالکتريک (ZnO- SiO۲)
o پيروالکتريک (Pb(ZrxTi۱-x)O۳))
o مغناطيس نرم (Zn۱-xMnxFe۲O۴)
o مغناطيس سخت (SrO.۶Fe۲O۳)
o نيمه‌رسانا (ZnO- GaN-SnO۲)
o رساناي يوني (β-Al۲O۳)
o تابانندهٔ الکترون (LaB۶)
o ابررسانا (Ba۲LaCu۳O۷-δ)
2. سختي بالا
o ابزار ساينده، ابزار برشي و ابزار سنگ‌زني (۲O۳TiN-Al)
o مقاومت مکانيکي (SiC- Si۳N۴)
3. نوري
o فلورسانس (Y۲O۳)
o ترانسلوسانس(نيمه‌شفاف) (SnO۲)
o منحرف کنندهٔ نوري (PLZT)
o بازتاب نوري (TiN)
o بازتاب مادون قرمز (SnO۲)
o انتقال دهندهٔ نور (SiO۲)
4. حرارتي
o پايداري حرارتي (ThO۲)
o عايق حرارتي (CaO.nSiO۲)
o رساناي حرارتي (AlN - C)
5. شيميايي و بيوشيميايي
o پروتزهاي استخواني P۳O۱۲(Al۲O۳.Ca۵(F،Cl))
o سابستريت (TiO۲- SiO۲)
o کاتاليزور (KO۲.mnAl۲O۳)

6. فناوري هسته‌اي
o سوخت‌هاي هسته‌اي سراميکي
o مواد کاهش‌دهندهٔ انرژي نوترون
o مواد کنترل کنندهٔ فعاليت راکتور
جستارهاي وابسته
• بيوسراميک
• سراميک‌هاي زرهي
• زئوليت
• تست غيرمخرب
• دوغاب
• مهندسي سراميک
• سراموگرافي
• ترمز سراميکي
• موتور سراميکي
• خواص فيزيکي مواد
• خواص مکانيکي مواد
دسته‌بندي کامپوزيت‌ها از لحاظ نوع تقويت کننده
• FRC (کامپوزيت‌هاي تقويت شده با فيبر)
• PRC (کامپوزيت‌هاي تقويت شده توسط ذرات)
کامپوزيت‌هاي سبز(کامپوزيت‌هاي زيست‌تجزيه‌پذير)
در اينگونه کامپوزيت‌ها، فاز زمينه و تقويت کننده، از موادي که در طبيعت تجزيه مي‌شوند، ساخته مي‌شوند. در کامپوزيت‌هاي سبز، معمولاً فاز زمينه از پليمرهاي سنتزي قابل جذب بيولوژيکي و تقويت کننده‌ها از فيبرهاي گياهي ساخته مي‌شوند
مزاياي مواد کامپوزيتي
مهم‌ترين مزيت مواد کامپوزيتي آن است که با توجه به نيازها، مي‌توان خواص آنها را کنترل کرد. به طور کلي مواد کامپوزيتي داراي مزاياي زير هستند:
• مقاومت مکانيکي نسبت به وزن بالا
• مقاومت در برابر خوردگي بالا
• خصوصيات خستگي عالي نسبت به فلزات
• خواص عايق حرارتي خوب
• به دليل صلبيت بيشتر، تحت يک بارگذاري معين، خيز کمتري(بعضا ده‌ها برابر کمتر) نسبت به فلزات دارند
کاربردها
فايبرگلاس يکي از پرکاربردترين کامپوزيت‌هاست. فايبرگلاس يک کامپوزيت با زمينهٔ پليمري است که توسط فيبرهاي شيشه تقويت شده‌است. در ساخت بدنه جنگنده‌هاي رادارگريز از کامپوزيت‌هااستفاده ميشود. همچنين در ساخت قطعات هواپيما و پرهٔ نيروگاه بادي و پرهٔ هليکوپتر از کامپوزيت‌ها استفاده مي شود. بطور کلي مواد کامپوزيتي(مواد مرکب) به دليل داشتن جرم بسيار کم و مقاومت بالا نسبت به فلزات، در صنعت هوا و فضا کاربرد وسيعي دارند.
سختي کامپوزيت‌هاي تک جهته
سختي کامپوزيت‌هاي تک جهته مانند ديگر مواد سازه‌اي مي‌تواند توسط روابط مناسب و صحيح تعيين شود. ضرايب يا ثوابت اين روابط ، مي‌تواند در يک دستگاه ثوابت مهندسي يا کامپليانس يا مدول‌هاي جزئي جمع آوري شود. مقادير هر يک از دستگاهها مي‌تواند مستقيماً توسط ترمهاي مقادير ديگر دستگاهها تعريف شود. سختي کامپوزيت‌هاي تک جهته توسط همان روابط تنش-کرنش که در مواد سنتي مهندسي موجود است ، محاسبه مي‌شود. جز آنکه تنها تعداد ثوابت مستقل در کامپوزيت‌ها چهار عدد است.
سه مرحله از تنش روي کامپوزيت‌ها وجود دارد :
• ميکرومکانيکال يا تنش منطقه ايکه همان محاسبه بر اساس تفاوت‌هاي موجود ميان فازهاي پيوسته الياف، ماتريس و در برخي از موارد فصل مشترک تقويت کننده و ماتريس حباب‌هاي هواست.
• تنش لايه‌اي که محاسبه بر اساس همگن انگاشتن هر لايه مجزا يا گروهي از لايه هاست.
• به اين ترتيب که الياف و ماتريس طوري آميخته‌اند که ديگر فاز مجزايي وجود ندارد.
• برآيند تنش يک لامينيت N يا برآيند ممان يک لامينيت M عبارتست از متوسط تنش لايه‌ها در ضخامت آن لامينيت.
به هنگام کار کردن با کامپوزيت‌ها بايد به علائم توجه تام شود. چراکه اختلاف بين مقاومت‌هاي فشاري و کششي ممکن است چند صد در صد باشد. به علاوه اختلاف بيشتري ميان مقاومت‌هاي برشي منفي و مثبت وجود دارد. علي رغم مواد سنتي که علائم در آنها از اهميت کمي برخوردار است، در کامپوزيت‌ها اشتباه در علائم، نتايج وخيمي دربر خواهد داشت.
سه دستگاه از ثوابت مواد وجود دارد که هر يک به تنهايي مي‌تواند بطور کامل سختي کامپوزيت‌هاي تک جهته روي محوري را روشن کنند. ويژگي اين دستگاهها عبارتند از :
• مدول‌ها جهت بدست آوردن تنش از کرنش بکار برده شده‌است.اين اساسي ترين دستگاهي است که براي سختي لامينيت‌هاي چند جهته مورد نياز است.
• کامپليانس‌ها جهت محاسبه کرنش از روي تنش بکار مي‌رود. اين دستگاهي است که جهت محاسبه ثوابت مهندسي مورد نياز است. اين دستگاه جهت بدست آوردن سختي لامينيت‌هاي چند جهته مورد نياز نمي‌باشد.
• ثوابت مهندسي از آثار مواد سنتي است. و طراحان سنتي در کار کردن با ثوابت مهندسي احساس راحتي بيشتري مي‌کنند. مي‌توان از يک دستگاه ثوابت ، دستگاه ديگري را يافت. و همه در عين حال معادل يکديگرند. يک رابطه مستقيم ميان مدول‌ها و کامپليانس‌هاي جزئي وجود دارد. و هر يکي برگردان ديگري است.
کامپليانس‌هاي کوپل و مدول‌هاي کوپل با هم برابرند. به عبارت ديگر از ديدگاه اصطلاح جبر ماتريس، کامپليانس و مدول قرينه‌است.
جستارهاي وابسته
• بيوکامپوزيت
کامپوزيت سراميکي
آشنايي با مکانيک مواد مرکب (کامپوزيت)
در کاربردهاي مهندسي، اغلب به تلفيق خواص مواد نياز است. به عنوان مثال در صنايع هوافضا، کاربردهاي زير آبي، حمل و نقل و امثال آنها، امکان استفاده از يک نوع ماده که همه خواص مورد نظر را فراهم نمايد، وجود ندارد. به عنوان مثال در صنايع هوافضا به موادي نياز است که ضمن داشتن استحکام بالا، سبک باشند، مقاومت سايشي و uv خوبي داشته باشند و .... از آنجا که نمي توان ماده‌اي يافت که همه خواص مورد نظر را دارا باشد، بايد به دنبال چاره‌اي ديگر بود. کليد اين مشکل، استفاده از کامپوزيتهاست. کامپوزيتها موادي چند جزئي هستند که خواص آنها در مجموع از هرکدام از اجزاء بهتر است.ضمن آنکه اجزاي مختلف، کارايي يکديگر را بهبود مي‌بخشند. اگرچه کامپوزيتهاي طبيعي، فلزي و سراميکي نيز در اين بحث مي‌گنجند، ولي در اينجا ما تنها به کامپوزيتهاي پليمري مي‌پردازيم
در کامپوزيتهاي پليمري حداقل دو جزء مشاهده مي‌شود:
1. فاز تقويت کننده که درون ماتريس پخش شده است.
2. فاز ماتريس که فاز ديگر را در بر مي‌گيرد و يک پليمر گرماسخت يا گرمانرم مي‌باشد که گاهي قبل از سخت شدن آنرا رزين مي‌نامند.
خواص کامپوزيتها به عوامل مختلفي از قبيل نوع مواد تشکيل دهنده و ترکيب درصد آنها، شکل و آرايش تقويت کننده و اتصال دو جزء به يکديگر بستگي دارد.از نظر فني، کامپوزيتهاي ليفي، مهمترين نوع کامپوزيتها مي باشند که خود به دو دستة الياف کوتاه و بلند تقسيم مي‌شوند. الياف مي‌بايست استحکام کششي بسيار بالايي داشته، خواص ليف آن (در قطر کم) از خواص توده ماده بالاتر باشد. در واقع قسمت اعظم نيرو توسط الياف تحمل مي‌شود و ماتريس پليمري در واقع ضمن حفاظت الياف از صدمات فيزيکي و شيميايي، کار انتقال نيرو به الياف را انجام مي‌دهد. ضمناَ ماتريس الياف را به مانند يک چسب کنار هم نگه مي‌دارد و البته گسترش ترک را محدود مي‌کند. مدول ماتريس پليمري بايد از الياف پايينتر باشد و اتصال قوي بين الياف و ماتريس بوجود بياورد. خواص کامپوزيت بستگي زيادي به خواص الياف و پليمر و نيز جهت و طول الياف و کيفيت اتصال رزين و الياف دارد. اگر الياف از يک حدي که طول بحراني ناميده مي‌شود، کوتاهتر باشند، نمي‌توانند حداکثر نقش تقويت کنندگي خود را ايفا نمايند. اليافي که در صنعت کامپوزيت استفاده مي‌شوند به دو دسته تقسيم مي‌شوند:
الف)الياف مصنوعي ب)الياف طبيعي.
کارايي کامپوزيتهاي پليمري مهندسي توسط خواص اجزاء آنها تعيين ميشود. اغلب آنها داراي الياف با مدول بالا هستند که در ماتريسهاي پليمري قرار داده شدهاند و فصل مشترک خوبي نيز بين اين دو جزء وجود دارد.ماتريس پليمري دومين جزء عمده کامپوزيتهاي پليمري است. اين بخش عملکردهاي بسيار مهمي در کامپوزيت دارد. اول اينکه به عنوان يک بايندر يا چسب الياف تقويت کننده را نگه ميدارد. دوم، ماتريس تحت بار اعمالي تغيير شکل ميدهد و تنش را به الياف محکم و سفت منتقل ميکند.
سوم، رفتار پلاستيک ماتريس پليمري، انرژي را جذب کرده، موجب کاهش تمرکز تنش ميشود که در نتيجه، رفتار چقرمگي در شکست را بهبود ميبخشد.تقويت کنندهها معمولا شکننده هستند و رفتار پلاستيک ماتريس ميتواند موجب تغيير مسير ترکهاي موازي با الياف شود و موجب جلوگيري از شکست الياف واقع در يک صفحه شود.بحث در مورد مصاديق ماتريسهاي پليمري مورد استفاده درکامپوزيتها به معناي بحث در مورد تمام پلاستيکهاي تجاري موجود ميباشد. در تئوري تمام گرماسختها و گرمانرمها ميتوانند به عنوان ماتريس پليمري استفاده شوند. در عمل، گروههاي مشخصي از پليمرها به لحاظ فني و اقتصادي داراي اهميت هستند.در ميان پليمرهاي گرماسخت پلياستر غير اشباع، وينيل استر، فنل فرمآلدهيد(فنوليک) اپوکسي و رزينهاي پلي ايميد بيشترين کاربرد را دارند. در مورد گرمانرمها، اگرچه گرمانرمهاي متعددي استفاده ميشوند، peek ، پلي پروپيلن و نايلون بيشترين زمينه و اهميت را دارا هستند. همچنين به دليل اهميت زيست محيطي، دراين بخش به رزينهاي داراي منشا طبيعي و تجديدپذير نيز، پرداخته شده است. از الياف متداول در کامپوزيتها مي‌توان به شيشه، کربن و آراميد اشاره نمود. در ميان رزينها نيز، پلي استر، وينيل استر، اپوکسي و فنوليک از اهميت بيشتري برخوردار هستند.
در مورد ورق کامپوزيت پانل
• سبکي وزين
• شکل پذيري متنوع
• مقاوم بودن
• مقاومت در برابر باران هاي اسيدي
• مصالح زير سازي سبک
• عدم نياز به شست و شو
• ابعاد متنوع
• تنوع رنگ
• سرعت اجرايي بالا
• صرفه اقتصادي
• قابليت تعويض پانل
• عايق صوتي . حرارتي و رطوبتي
• مقاومت در برابر حريق
• قابليت بازيافت موتد مستعمل
• صرفه جويي در مصرف انرژي
• کاهش ميزان خسارت ناشي از حوادث . بلاياي طبيعي
• مقاومت بالاي رنگ در برابر اشعه ماورا بنفش
• مقاومت بالا در برابر تغيير دما

1-مشخصات فني کف کاذب فولادي توپربا روکش p.v.c

1- پنل ها
جنس :st37با رنگ اپوکسي و رنگ کوره اي و با ابعاد دقيق 60*60 سانتيمتر
گونيا و بدون تلورانس
تحمل بار متمرکز : به ميزان 2100 کيلوگرم
مواد تزريقي در پانل ها از سيمان . آلومنيا . فرمالدئيد و پلي اتيلن ميباشد که ترکيب اين مواد به پانل ها استحکام مضاغف ميدهد
2- نوار اطراف پانل :
جنس :از نوع pvc
خواص :عايق در مقابل گرما و سرما و ايجاد خط تراز و زيبايي در کف اجرا شده
3- پايه ها :
جنس :فولاد آکاري شده و داراي پداستال و دو مهره يکي جهت تنظيم و ديگري فيکس شدن ميباشد
تحمل بار :تا 6 تن
حد اکثر ارتفاع :تا 120 سانتيمتر قابل تغيير ميباشد
4- استرينگر ها :
جنس:بصورت قوطي آبکاري شده و در دو طرف داراي سوراخ جهت جهت فيکس شدن بر روي پايه ها توسط پيچ هاي فولادي ميباشد
5- کف پوش :
جنس: از نوع pvc(جنس pvc فوق از نوع ترمو بوده به اين معني که کفپوش يکپارچه ميباشد يا به عبارت ديگر دانه هاي کربن موجود در پي وي سي جزء لاينفک کف پوش ميباشد)
خواص :آنتي استاتيک . کاناکتيو . ضريب صداگيري مناسب
6- نخوه بسته بندي :پالت
مشخصات فني کف کاذب فولادي توپر با روکش h.p.l
1.پنلها
جنس st37با رنگ اپوکسي و رنگ کوره اي و ضد خش با ابعاد دقيق 60*60سانتيمتر گونيا و بدون تلورانس
تحمل بار متمرکز :به ميزان 2200کيلوگرم
2- نوار اطراف پانل :
جنس از نوع پانل :
جنس: از نوع pvc
خواص : عايق در مقابل انتقال گرما و سرما ايجاد خط تراز و زيبايي در کف اجرا شده
3-پايه ها :
جنس:فولادي آبکاري شده و داراي پداستال و دو مهره يکي جهت تنظيم و ديگري فيکس شدن ميباشد
تحمل بار :تا 6 تن
حد اکثر ارتفاع :تا 120 سانتيمتر قابل تغيير ميباشد
4-استرينگر ها:
جنس:بصورت قوطي آبکاري شده و در دو طرف داراي سوراخ جهت فيکس شدن بر روي پايه ها توسط پيچ هاي فولادي ميباشد
5-کف پوش :
جنس:از نوع h.p.l
ضخامت :به ميزان 1/2ميليمتر
خواص :آنتي استاتيک . کانداکيتو . ضد خش . ضد آتش . ضريب صدا گيري مناسب
6- نحوه بسته بندي:
پالت

مشخصات فني کف کاذب آلومينومي با روکش HPL
2- پنل ها
جنس:آلومنيوم a413ياc5با ابعاد دقيق 60*60سانتيمتر گونيا و بدون تلورانس لازم به ذکر است قالب پنل اين شرکت يک تکه بوده که اين مسئله مهمترين چيز در ساختار پنل ميباشد زيرا چنانچه قالب کف کاذب متشکل از دو يا سه يا چهار تکه باشد با وارد نمودن کوچکترين ضربه اي پنل از محلهاي اتصال به هم ميشکند
3- پايه ها :
جنس: کلگي از جنش آلوميوم يا فولاد آبکاري شده و لوله وسط و ته پايه از جنس فولاد آبکاري شده و داراي پداستال و دو مهره يکي جهت تنظيم . ديگري فيکس شدن ميباشد حد اکثر ارتفاع تا 120سانتيمتر قابلا تغيير است
استرينگر ها
جنس:بصورت فولاد آبکاري شده و در دو طرف داراي سوراخ جهت فيکس شدن بر روي پايه ها توسط پيچ هاي فولادي ميباشد
4-کفپوش :
جنس:از نوعHPL
ضخامت :به ميزان 1/2ميليمتر
خواص:آنتي استايک . کانداکيتو . ضد خش . ضريب صداگيري مناسب
5-نحوه بسته بندي :
پالت
مشخصات فني کف کاذب آلومينومي با رو کش pvc
- پنل ها :
جنس:آلومنيوم a413ياc5با ابعاد دقيق 60*60سانتيمتر گونيا و بدون تلورانس لازم به ذکر است قالب پنل اين شرکت يک تکه بوده که اين مسئله مهمترين چيز در ساختار پنل ميباشد زيرا چنانچه قالب کف کاذب متشکل از دو يا سه يا چهار تکه باشد با وارد نمودن کوچکترين ضربه اي پنل از محلهاي اتصال به هم ميشکند
2-پايه ها :
جنس: کلگي از جنش آلوميوم يا فولاد آبکاري شده و لوله وسط و ته پايه از جنس فولاد آبکاري شده و داراي پداستال و دو مهره يکي جهت تنظيم . ديگري فيکس شدن ميباشد حد اکثر ارتفاع تا 120سانتيمتر قابلا تغيير است
3-استرينگر ها :
جنس:بصورت فولاد آبکاري شده و در دو طرف داراي سوراخ جهت فيکس شدن بر روي پايه ها توسط پيچ هاي فولادي ميباشد
4-کف پوش :
جنس:از نوع pvc(جنس pvcفوق از نوع تر مو بوده به اين معني که کفپوش يکپارچه ميباشد يا به عبارت ديگر دانه هاي کربن موجود در پي وي سي جزئ لاينفک کفپوش ميباشد خواص:آنتي استاتيک . کانداکيتو . ضريب . صداگيري مناسب
5- نحوه بسته بندي :پالت
ورق کامپوزيت آلومينيومي از 3 لايه عمده تشکيل مي شود که 2 لايه آلومينيوم در دو طرف ورق و يک لايه از جنس پلي اتيلن به نام pvdf در ميان دو ورق آلومينيوم قرار دارد. اين لايه نقش عمده اي در انعطاف پذيري وعايق سازي ورق کامپوزيت آلومينيومي در مقابل صدا وحرارت ايجاد مي کند . اين ورق ها را مي توان به اشکال مختلف درنما وداخل ساختمان به کاربرد .


Mm 1220 (عرض) mm 2440 (طول) mm3 (ضخامت)
Mm1220 (عرض) mm 2440 (طول) mm4 (ضخامت)
Mm1570 (عرض) mm 3200 (طول) mm3 (ضخامت)
داراي خواص مقاومت عالي در برابر ضربه ، چقرمه گي و خم شدن بوده و د رمقابل طوفانهاي شن صدمه نخواهد ديد.
استحكام عالي در برابر تغيير شكل و پيچش
با بكارگيري انواع تجهيزات پيشرفته و كنترل شديد صفحات ساخت شركت HUAYUAN داراي ويژگيها و پيچش و خمش ، تحت بار و فشار سنگين بوده و در شرايط نامساعد آب و هوايي مقاومت عالي دارد.


مقاومت عالي در برابر شرايط نامساعد جوي
صفحات ساخت شركت HUAYUAN كه با رزين فلور كربن PVDF پوشش داده شده اند داراي خواص سبك بودن ، محكم چسبيدن و مقاومت بوده و در مقابل نور ماوراء بنفش بصورت ذرات پودر در نمي آيند براي مدت 20 سال بدون رنگ و فرو رفتگي مورد استفاده قرار مي گيرند.
پردازش و نصب آسان
) بكارگيري و استفاده ا زصفحات HUAYUAN بدليل وزن كم (3.5-5.5kg/sqm كيلوگرم در متر مربع بسيار آسان مي باشد. كليه عمليات فرز كاري ، طراحي ، تا زدن و قوسدار كردن وسيله ابزار و ... كه در فعاليتهاي معمولي چوب بري و فلز كاري مورد استفاده قرار مي گيرند،امكان پذير است.دكوراسيون داخلي و بيروني را مي توان همزمان انجام داد تا در نتيجه كارآيي را بالا و زمان انجام كار را كوهتاهتر نمود.




پوشش يكدست و يكنواخت و رنگهاي متنوع
با بكارگيري سطح آلومينيومي و با استفاده از تكنولوژي henkel رنگ و صفحه با فشار بسيار زياد و يك دست و يكنواخت در رنگهاي مورد نظر و انتخابي شما تهيه شده است






كاربرد
1- پرده ديواري
2- ساختمانهاي نو سازي شده
3- تابلوهاي نصب آگهي هاي تجاري و نمايشگاهي
4- ديوارهاي جدا كننده
5- نماي خارجي و داخلي ساختمان












نانوکامپوزيت ها

دسته بندي، خواص و کاربرد





مقدمه
کامپوزيت ترکيبي است که از لحاظ ماکروسکوپي از چند ماده متمايز ساخته شده باشد، به طوري که اين اجزاء به آساني از يکديگر قابل تشخيص باشند. به طور نمونه، يکي از کامپوزيت هاي آشنا بتن است که از دو جزء سيمان و ماسه ساخته شده است.
براي ايجاد تغيير و بهينه کردن خواص فيزيکي و شيميايي مواد، آن ها را ترکيب يا کامپوزيت مي کنيم. به طور مثال پلي اتيلن PE که در ساخت چمن هاي مصنوعي از آن استفاده مي گردد، رنگ پذير نيست و به همين سبب رنگ اين چمن ها اغلب مات است. براي برطرف نمودن اين نقص به آن وينيل استات مي افزايند تا خواص پلاستيکي، نرميت و رنگ پذيري آن اصلاح شود. در واقع، هدف از ايجاد کامپوزيت، به دست آوردن ماده اي ترکيبي با خواص مورد انتظار مي باشد.
نانوکامپوزيت نيز همان کامپوزيت است که يک يا چند جزء از آن، ابعاد کمتر از 100 نانومتر دارد. نانوکامپوزيت ها از دو فاز تشکيل شده اند. فاز اول يک ساختار بلوري است که در واقع پايه يا ماتريس نانوکامپوزيت محسوب مي شود و ممکن است از جنس پليمر، فلز و يا سراميک باشد.
فاز دوم نيز ذراتي در مقياس نانومتر مي باشند که به عنوان تقويت کننده(مواد پرکننده Filler به منظور اهداف خاص از قبيل استحکام، مقاومت، هدايت الکتريکي، خواص مغناطيسي و ...) در درون فاز اول (ماده پايه) توزيع مي شوند.
در بحث نانومواد، نانوکامپوزيت ها از جايگاه ويژه اي برخوردار هستند. حضور ذرات و الياف در ساختار نانوکامپوزيت ها معمولاً باعث ايجاد استحکام در ماده ي پايه مي شود. در واقع هنگامي که ذرات و يا الياف درون يک ماده ي پايه توزيع شوند، نيروهاي اعمال شده به کامپوزيت به طور يکنواختي به ذرات يا الياف منتقل مي شود. با توزيع مواد پرکننده درون ماده پايه خصوصياتي نظير استحکام، سختي، خواص تربيولوژيکي و تخلخل تغيير مي کند. ماده ي پايه مي تواند ذرات را به گونه اي از هم جدا نگه دارد که رشد ترک به تأخير افتد. به علاوه اجزاء نانوکامپوزيت ها بر اثر برهمکنش سطحي بين ماده ي پايه و مواد پرکننده، از خواص بهتري برخوردار مي شوند. نوع و ميزان برهمکنش ها نقش مهمي در خواص مختلف نانوکامپوزيت ها همچون حلاليت، خواص نوري، خواص الکتريکي و مکانيکي آن ها دارد.
طبقه بندي نانوکامپوزيت ها
انواع نانوکامپوزيت را مي توان بر اساس ماده پايه آن ها به شرح زير طبقه بندي کرد:
1. نانوکامپوزيت هاي پايه پليمري Polymer matrix nanocomposites (PMNCs)
2. نانوکامپوزيت هاي پايه سراميکي Ceramic matrix nanocomposites (CMNCs)
3. نانوکامپوززيت هاي پايه فلزي Metal matrix nanocomposites (MMNCs)
در ادامه به بررسي خواص و کاربرد هر يک از اين نانوکامپوزيت ها پرداخته مي شود.


1- نانوکامپوزيت هاي پايه پليمري
در بين نانوکامپوزيت ها بيشترين توجه به نانوکامپوزيت هاي پايه پليمري معطوف است. يکي از دلايل گسترش نانوکامپوزيت هاي پليمري، خواص بي نظير مکانيکي، شيميايي و فيزيکي آن است. نانوکامپوزيت هاي پليمري عموماً داراي استحکام بالا، وزن کم، پايداري حرارتي بالا، رسانايي الکتريکي بالا و مقاومت شيميايي بالايي هستند. تقويت پليمرها با استفاده از مواد آلي و معدني بسيار مرسوم مي باشد. بر خلاف تقويت کننده هاي مرسوم که در مقياس ميکرون مي باشند، در نانوکامپوزيت ها تقويت کننده ها ذراتي در ابعاد نانومتر مي باشند. با افزودن درصد کمي از نانوذرات به يک پليمر خالص، استحکام کششي، استحکام تسليم و مدول يانگ افزايش چشمگيري مي يابد. به عنوان مثال، با افزودن تنها 0.04 درصد حجمي ميکا (يک نوع سيليکات) با ابعاد 50 نانومتر به اپوکسي )Epoxy مدول يانگ اين ماده 58 درصد افزايش خواهد يافت.(
دليل دوم توسعه نانوکامپوزيت هاي پايه پليمري و افزايش تحقيقات در اين زمينه، کشف نانولوله هاي کربني در سال 1991 ميلادي است. استحکام و خواص الکتريکي نانولوله هاي کربني به طور قابل ملاحظه اي با نانولايه هاي گرافيت و ديگر مواد پرکننده تفاوت دارد. نانولوله هاي کربني موجب رسانايي و استحکام فوق العاده اي در پليمرها مي شوند به طوري که کاربردهاي حيرت انگيزي همچون آسانسور فضايي را براي آن مي توان متصور شد. از نظر نظامي نيز فراهم کردن هدايت الکتريکي در پليمرها فرصت هاي انقلابي را به وجود خواهد آورد. به عنوان مثال از پوسته هاي الکتريکي-مغناطيسي گرفته تا کامپوزيت هاي رساناي گرما و لباس هاي سربازان آينده!
اين دسته از کامپوزيت ها به دليل خواص منحصر به فردي که دارند به طور گسترده اي در صنايع خودرو، هوا-فضا و بسته بندي مواد غذايي گسترش يافته اند. از ديگر کاربردهاي نانوکامپوزيت هاي پليمري پوشش هاي مقاوم به سايش، پوشش هاي مقاوم به خوردگي، پلاستيک هاي رسانا، حسگرها، آسترهاي مقاوم در دماي بالا و غشاهاي جداسازي گازها و سيالات نفتي مي باشند. به عنوان مثال مي توان به نوعي غشاء نانوکامپوزيتي ساخته شده از يک نوع پليمر و نانولايه هاي سيليکا اشاره کرد که توسط محققان دانشگاه کاروليناي شمالي ساخته شده است. اين غشاء توانايي فوق العاده اي در جداسازي مولکول هاي آلي از گازها دارد.
2- نانوکامپوزيت هاي پايه سراميکي
به مواد (معمولاً جامد) ي که بخش عمده ي تشکيل دهنده آن ها غيرفلزي و غيرآلي باشد، سراميک گفته مي شود. سراميک ها خواص بسيار خوبي نظير مقاومت حرارتي بالا، پايداري شيميايي خوب و استحکام مکانيکي مناسبي دارند، اما به دليل پيوندهاي يوني و کووالانس موجود در سراميک ها چقرمگي شکست آن ها پايين است و تغيير شکل پلاستيک اين مواد محدود مي باشد. به منظور رفع اين مشکل با اضافه کردن و جداسازي الياف و ذرات مناسب، مي توان چقرمگي شکست را بالا برد. اگر اين تقويت کننده ها ابعاد نانومتري داشته باشند بالاترين چقرمگي شکست به دست مي آيد.
به طور مثال در شکل1 نانوکامپوزيت نيتريد سيليسيم حاوي نانولوله هاي کربني چند ديواره، نشان داده شده است. براي ساخت اين نانوکامپوزيت از پرس ايزواستاتيک گرم استفاده مي شود. از خواص مکانيکي قابل توجه اين نانوکامپوزيت ها مي توان به استحکام خمشي و مدول الاستيک قابل توجه آن ها اشاره کرد
شکل1
3- نانوکامپوزيت هاي پايه فلزي
کامپوزيت هاي پايه فلزي، کم وزن و سبک بوده و به علت استحکام و سختي بالا کاربردهاي وسيعي در صنايع خودرو و هوا-فضا پيدا کرده اند. اما اين کاربردها به لحاظ کم بودن قابليت کشش در اين کامپوزيت ها محدود شده است. تبديل کامپوزيت به نانوکامپوزيت سبب افزايش استحکام و رفع محدوديت هاي مذکور مي شود.
نانوکامپوزيت هاي پايه فلزي اصولاً مشابه روش هاي متالوژي پودر توليد مي شوند. اين نانوکامپوزيت ها کاربردهاي متفاوتي دارند خصوصاً نانوکامپوزيت هاي پايه منيزيم که در سال هاي اخير به دليل چگالي کم، استحکام بالا، مقاومت به خزش بالا و پايداري حرارتي مناسب، گسترش چشمگيري داشته اند. نانوکامپوزيت هاي پايه منيزيم کاربردهاي گسترده اي در صنايع هوايي و خودروسازي دارند.
نانوکامپوزيت هاي پايه فلزي حاوي نانولوله هاي کربني نيز از اهميت ويژه اي برخوردارند. نانولوله ها مي توانند سبب افزايش و يا بهبود خواصي نظير رسانايي، استحکام، مقاومت و .. در فلزات شوند.
نانوکامپوزيت و فردا
مهمترين تأثير نانوکامپوزيت ها در آينده از طريق کاهش وزن خواهد بود. اخيراً کامپوزيت هاي نانوذره سيليکاتي به بازار خودروها وارد شده اند. در سال 2001 هم جنرال موتور و هم تويوتا شروع توليد محصول با اين مواد را اعلام کردند. مزيت اين مواد استحکام و کاهش وزن است که مورد آخر صرفه جويي در سوخت را نيز به همراه خواهد داشت.
علاوه بر اين نانوکامپوزيت ها به صنعت بسته بندي مواد غذايي نيز راه يافته اند تا سدي بزرگتر در برابر نفوذ گازها و کاهش فساد باشند. محققان معتقدند که افزودن دو درصد نانوذره رس به بسته بندي، 75 درصد تبادل اکسيژن و دي اکسيد کربن را کاهش مي دهد که اين امر به افزايش طول مدت نگهداري مواد غذايي کمک مي کند. در مورد ضدباکتريهايي نظير نانوذرات نقره، اين نانوذرات از رشد عوامل زنده فاسده کننده مواد غذايي مانند باکتريها و قارچ ها جلوگيري مي کنند.
خواص تعويق آتشگيري نانوکامپوزيت هاي حاوي نانوذرات سيليکا، مي تواند به خوبي مصارفي در سرويس خواب، پرده ها و محصولاتي از اين دست پيدا کند.
پارچه هاي کامپوزيت
ساختار هاي منحصر به فردي هستند که با استفاده از بافندگي حلقوي تاري و تکنيک هاي اتصال حلقه توليد مي شوند. ايده ساخت و توليد اين پارچه ها عبارتست از ترکيب چند جزء با ويژگيهاي گاها متضاد که منجر به ايجاد ساختاري مي گردد که بمراتب بسيار بهتر از اجزاء خود عمل مي کند. در روشهاي ديگر توليد کامپوزيت ها ٬ اجزاء به طور جداگانه توليد و سپس توسط مکانيزمهاي مختلفي مانند چسب زدن ٬ دوخت و جوش دادن به هم متصل و يا با هم ترکيب مي شوند. بکمک بافندگي حلقوي تاري و ماشين هاي اتصال حلقه ٬پارچه هاي کامپوزيت تنها در يک مرحله و بسيار ساده توليد مي شوند.
عمده ترين پارچه هاي کامپوزيت ٬ لايه هاي نبافت تقويت شده دو محوري هستند . هر پارچه اي مي تواند بر روي ماشين راشل و يا ماشين اتصال حلقه با کمک المان هاي يک٬ دو و يا چند محوري تقويت گردد.
المانهاي بافت در اين مکانيزم طوري طراحي شده اند که دو نخ تقويت کننده عمود بر هم بصورت تار و پود بر روي يک لايه نبافت قرار مي گيرد. در اين روش نوعي سوزن مرکب بکار رفته است که به واسطه شکل خاص قلاب سوزن توانايي نفوذ در لايه نبافت تغذيه شده به دستگاه را دارد. لايه نبافت توسط يک حصير تغذيه به منطقه بافت وارد مي شود .شانه راهنماي ۱ نخ تار تقويت کننده را به موازات لايه نبافت ۶به منطقه بافت هدايت مي کند. سوزن مرکب ۳ از لايه نبافت عبور کرده و براي گرفتن نخ اتصال که توسط شانه راهنماي ۲ تغذيه مي شود بالا مي آيد. پس از دريافت نخ اتصال قلاب سوزن توسط اسلايدر۴ بسته شده سوزن به سمت پايين حرکت مي کند. جسم پود گذار ۵ پود جديد را در پارچه قرار مي دهد. طي اين مراحل لايه نبافت و نخهاي تار و پود توسط نخ اتصال به هم متصل مي شوند
لايه نبافت ۱- ۲- نخ اتصال اجزاء ۳- نخ تار تقويت کننده ۴- نخ پود تقويت کننده
مزاياي استفاده از اين نوع کامپوزيت ها عبارتند از :
قدرت پوشش سطحي بالا
افزايش خواص مکانيکي لايه نبافت به واسطه وجود تار و پود تقويت کننده
افزايش خاصيت ايزولاسيون حرارتي
بهبود خواص اشتعالي در صورت استفاده از لايه نبافت شيشه که آنرا مناسب براي استفاده ايزوگام پشت بام منازل مي کند.
ازدياد طول بسيار کم
اين کامپوزيت ها بصورت گسترده اي بعنوان ژئو تکستايل بکار مي روند.

سراميک :
کلمه سراميک از Clay يا خاک رس گرفته شده است که در لاتين به آن Kerames گفته مي‌شود. اين واژه در اثر کثرت استعمال به سراميک تبديل شده است.

اطلاعات اوليه :
سراميکها معمولا به استثناي فلزات و آلياژهاي فلزي و مواد آلي ، شامل تمام مواد مهندسي مي‌شوند که از نظر شيميايي جزو مواد معدني هستند و بعد از قرار گرفتن در دماي بسيار بالا ، شکل اوليه خود را حفظ کرده و مقاوم‌تر مي‌شوند. ظروف سفالي ، چيني و چيني‌هاي بهداشتي و غيره ، جزو اين گروه اند.




تاريخچه :
آشنايي انسان با مواد سراميکي و استفاده از آنها ، قدمتي بطول تاريخ دارد. سفالينه‌هاي کشف شده درمناطق باستاني دنيا نشان مي‌دهد که انسان دردوران باستان ، گل رس و چگونگي کار با آن و پخت و مقاوم‌سازي آن آشنا بوده است. اما امروزه سراميک ، کاربردهاي بسيار فراتر از ظروف سفالي يا چيني دارد و در صنعت و تکنولوژي ، استفاده‌هاي فراواني از آن مي‌شود.

مواد اوليه سراميکها :
سراميکها ، از سه ماده اوليه خاک رس ، فلدسپارها و ماسه تهيه مي‌شود. خاک رس ،‌ همان سيليکاتهاي آلومينيوم هيدراته است که به صورت کاني‌هاي مختلفي يافت مي‌شوند.
طبقه‌بندي کاني‌هاي رس :
1. کاني‌هاي سيليکاتي دو لايه‌اي
• کائولينيت : بررسي پراش اشعه ايکس ، وجود دو لايه را در کائولينيت نشان مي‌دهد. لايه اول شامل واحدهاي 2-Si2O5 چهار وجهي است و لايه دوم از واحدهاي هشت وجهي 2-Al2(OH)4 تشکيل شده است. از اتصال دو لايه ، يک لايه واحد بوجود مي‌آيد که تکرار آن لايه کائولينيت را مي‌سازد.
• هالوي‌سيت : کاني ديگر ، هالوي‌سيت است که در مقايسه با کائولينيت کاربرد کمتري دارد.
2. کانيهاي سيليکاتي سه لايه‌اي
• مونت موري لونيت : مونت موري لونيت داراي سه لايه ، دو لايه به صورت چهاروجهي‌هاي سيليکاتي و لايه وسط به صورت گروه‌هاي هيدروکسي آلومينات است. به علت توانايي گير انداختن سيستمهاي مولکولي مختلف ، اغلب به عنوان کاتاليست مصرف دارند.
• ايليت : ساختمان ايليت ، تقريبا شبيه مونت موري لونيت مي‌باشد و چون هميشه همراه با مخلوط کانيهاي ديگر است فرمول دقيقي نمي‌توان براي آن در نظر گرفت.




ترکيبات ثانوي خاک رس و تاثير آن بر سراميکها :
ترکيبات ثانوي ، شامل ترکيبات آهن ، ماسه ، کربناتهاي کلسيم و منيزيم ، ميکا و مواد آلي است که مقادير آنها در انواع خاک رس متغير مي‌باشد. ترکيبات آهن موجود در خاک رس مثل پيريتها و هيدروکسيدهاي آهن و . . . باعث پايين آمدن نقطه ذوب و تغيير رنگ سراميک قبل از پخت به زرد متمايل به قهوه‌اي و بعد از پخت به صورتي متمايل به قرمز تيره مي‌شوند. ماسه ،‌ باعث کم شدن حالت پلاستيته و کاهش قدرت چسبندگي مي‌شود.
کربناتهاي کلسيم و منيزيم به عنوان ناخالصي باعث آسيب ديدگي محصول شده و بعد از پخت ، باعث افزايش خلل و فرج و کاهش قدرت مکانيکي و خواص نسوزي محصول مي‌شوند. نمکهاي سولفات و کربنات و کلريدهاي فلزات قليايي خاک رس و واناديوم ، قابل حل در خاکهاي رس هستند و موجب پخش مواد در توده خاک رس مي‌شوند. ترکيبات واناديوم لکه‌هاي زرد متمايل به سبز ، روي محصول ايجاد مي‌کنند. ترکيبات آلي موجود در خاک رس ، باعث ايجاد رنگ خاکستري مي‌شوند.
بررسي کلي سراميکها ، لعابها و ...

سراميک به کليه جامدات غير آلي و غير فلزي گفته ميشود. از نظر ساختار شيميايي کليه موادي که از مخلوط خاک رس با ماسه و فلدسپار در دماي بالا بدست ميآيند و توسط توده شيشه مانندي انسجام يافته و بسيار سخت و غير قابل حل در حلالها و تقريبا گداز ناپذير ميباشند، سراميک ناميده ميشوند. فهرست مندرجات • ۱ نقش اجزاي سهگانه در سراميک • ۲ سراميکهاي ويژه • ۳ لعابها و انواع آنها • ۴ انواع چيني نقش اجزاي سهگانه در سراميک خاک رس: موجب نرمي و انعطاف و تشکيل ذرات بلوري سراميک ميشود
ماسه: قابليت چين خوردن ، پس از خشک و گرم شدن و تشکيل ذرات بلوري سراميک را کاهش ميدهد. فلدسپار: در کاهش دادن دماي پخت و تشکيل توده شيشهاى و چسباننده ذرات بلوري سراميک موثر است. خواص سراميکها خواص سراميکها بسته به نوع و درجه خلوص هر يک از اجزاي اصلي ، مواد افزودني ، لعاب ، زمان حرارت دادن ، مواد اکسنده و کاهندههاى موجود در محيط ، تغيير ميکند. در سده کنوني صنعت سراميک سازي توسعه و تنوع شگرفي يافته و اهميت و کاربردهاي آن نيز وسعت پيدا کرده است.

سراميکهاي ويژه مقرههاي برق: که عايقهاي خوبي براي گرما و برق هستند و در آنها از Al2O3 ، Zr2O3 استفاده ميشود. سراميکهاي مغناطيسي: در در اين نوع سراميک از اکسيدهاي آهن استفاده ميشود. مهمترين کاربرد آنها در تهيه عنصرهاي حافظه در کامپيوتر است. سراميکهاي شيشهاى: وقتي شيشه معمولي پس از تهيه در دماي بالايي قرار گيرد، تعداد قابل توجهي از ذرات بلور در آن تشکيل ميشود و خاصيت شکنندگي آن کم ميگردد و بر خلاف شيشههاي معمولي ديگر ، ايجاد يا پيدايش شکاف کوچک در آنها ساري نميباشد،يعني اين شکافها خود به خود پيشرفت نميکنند. از اين نوع سراميکها براي تهيه ظروف آشپزخانه يا ظروفي که براي حرارت دادن لازم باشند، استفاده ميشود که آن را اصطلاحا پيروسرام مينامند.
لعابها و انواع آنها لعابها طيف وسيعي از ترکيبات آلي و معدني را در بر ميگيرند. لعاب مربوط به سراميک معمولا مخلوط شيشه مانندي متشکل از کوارتز ، فلدسپار و اکسيد سرب PbO است. اين اجزا را پس از آسياب شدن و نرم کردن به صورت خميري رقيق درميآورند. آنگاه وسيله سراميکي مورد نظر را در اين خمير غوطهور کرده و پس از سرد و خشک شدن ، آن را در کوره تا دماي معين حرارت ميدهند. پس از لعاب دادن روي چيني ، روي آن مطالب مورد نظر را مينويسند و يا طرح مورد نظر را نقاشي ميکنند و دوباره روي آن را لعاب داده و يک بار ديگر حرارت ميدهند. در اين صورت وسيله مورد نظر پرارزشتر و نوشته و طرح روي آن بادوامتر ميشود. لعابها در انواع زير وجود دارند: لعاب بيرنگ: اين نوع لعاب که براي پوشش سطح چينيهاي بدلي ظريف بکار ميرود، بي رنگ و شفاف است و از مخلوط کلسيم و سيليس و خاک چيني سفيد تهيه ميشود. لعاب رنگي: براي رنگ آبي از اکسيد مس Cu2O، براي رنگ زرد از اکسيد آهن FeO) و براي رنگ سبز از اکسيد کروم (Cr2O3 ، براي رنگ زرد از کرومات سرب و براي رنگ ارغواني از ارغواني کاسيوس استفاده ميشود. لعاب کدر: اين نوع لعاب که براي پوشش چپنيهاي بدلي معمولي بکار ميرود و از مخاـوط SnO2 , PbO , SiO2 , Pb3O4 ، نمک و کربنات سديم تهيه ميشود که آن را پس از ذوب کردن ، سرد کردن و پودر کردن ، در آب به صورت حمام شير در ميآورند و شئي لعاب دادني را در آن غوطهور ميکنند. ظروف لعابي ظروف لعابي درواقع ، نوعي ظروف آهني هستند که سطح آنها را به منظور جلوگيري از زنگ زدن ، از لعاب ميپوشانند. البته اين نوع ظروف را نبايد زياد گرم يا سرد و يا پرتاب کرد و يا اينکه تحت ضربه قرارداد، زيرا لعاب سطح آنها ترک برداشته و ميريزد. انواع چيني چينيها در واقع از انواع سراميک محسوب ميشوند و به دو دسته چينيهاي اصل يا سخت و چينيهاي بدلي تقسيم ميشوند. چينيهاي اصل: چيني ظرف: که ميتوان آن را نوعي شيشه کدر دانست، مانند ظرف چيني معروف به سور. از ويژگيهاي اين نوع چيني آن است که لعاب رنگي را به خود ميگيرد.
چيني سيليسي: اين نوع چيني که به چيني ليموژ معروف است، درکشورهاي فرانسه ، ژاپن و چين تهيه ميشود. مواد اوليه آن خاک چيني سفيد ، شن سفيد و فلدسپار است. چيني آلومينيومدار: اين نوع چيني به نام چيني ساکس و بايو در فرانسه تهيه ميشود و داراي Al2O3 , SiO2 , CaO است. چيني بدل خمير اين نوع چينيها ترکيبي حد واسط از خمير سفال و خمير چينيهاي ظريف است. در نتيجه سختي آنها از چينيهاي اصل کمتر است. از اين رو ، حتما بايد آنها را با لعاب بپوشانند. اين نوع چينيها خود به دو دسته تقسيم ميشوند: بدل چينيهاي معمولي که خمير آنها رنگي است و از اين رو ، با لعاب کدر پوشانيده ميشود. بدل چيني ظريف که خمير آنها مانند خمير چيني بيرنگ است اما بر خلاف چيني در مقابل نور شفاف نيست. معمولا سطح اين نوع چينيها را از لعاب بيرنگ ورني مانند و شفاف ميپوشانند تا ظاهري مانند چيني اصل پيدا کنند.
گرانيتها به دليل سختي زياد, شفافيت, زيبايي خيره كننده, تنوع طرحها و رنگها و تباين زيبايي رنگها اخيرا" در بازار جهاني بعنوان يك سنگ تزئيني لوكس و گران قيمت بسيار مطرح گرديده اند. در صنعت سنگهاي نما و تزئيني, فقط آن دسته از گرانيتها كه فاقد آثار آلتراسيون بوده و پديده هاي تكتونيكي و بويژه ميكروتكتونيك را تحمل نكرده باشند, بعلاوه از نظر رنگ باب بازار باشند, مطرح هستند. گرچه برش و سايش گرانيتها بسيار مشكل و پرهزينه تر از سنگهاي آهكي است, و فقط ديسكها و سنگ سابهاي ويژه اي قادر به برش و سايش اينگونه سنگها مي باشند. گرانيتهاي روشن و قرمز و صورتي (گرانيتهاي آلكالن Q + F.Alc.G بدليل رنگ صورتي يا قرمز خود بسيار ارزنده هستند و در بازار جهاني جايگاه ويژه اي دارند. گرانيتهاي قرمز ناحيه خوي در آذربايجان غربي, از اين نظر منحصر به فرد هستند. گرانيتهاي خاكستري رنگ (كرانيتهاي كالكو آلكالن Q+F.Calc-Alc.G بر حسب درجه تيرگي و روشني و اندازه دانه ها ( كاني ها ) داراي مرغوبيت متغيري هستند. گرانيتهاي شيركوه در يزد و الوند در همدان و ... داراي طيف وسيعي از انواع گرانيتها با رنگ ها و بافتهاي مختلف هستند. منبع : راهنماي سنگ (شركت تبليغاتي روشان روز) دوستدار شما سراميک مشتق از کلمه يوناني keramosاست که به معني سفالينه يا شئي پخته شده است. در واقع منشا پيدايش اين علم همان سفالينه ساخته شده توسط انسانهاي اوليه هستند. در واقع قبل از کشف و استفاده فلزات، بشر از گلهاي رس به علت وفور و فراواني آنها و همچنين شکل گيري بسيار خوب آنها در در صورت مخلوط شدن با آب و درجه حرارت نسبتاً پايين پخت آنها استفاده ميکرد. آلومينوسيليکاتها که خاکهاي رسي خود آنها به حساب مي آيند، از عناصر آلومينيوم، سيليسم و اکسيژن ساخته مي شوند که اين سه عنصر بر روي هم حدود 85 درصد پوسته جامد کرة زمين را تشکيل ميدهند. اين سه عنصر فراوانترين عناصر پوسته زمين هستند. صنعت ساخت سفالينه ها در 4000 سال قبل از ميلاد مسيح پيشرفت زيادي کرده بود. اکنون، سراميک را به طور کلي به عنوان هنر و علم ساختن و به کار بردن اشياء جامدي که اجزاء تشکيلدهنده اصلي و عمدة آنها مواد غيرآلي و غيرفلزي ميباشند، تعريف ميکنيم و بررسي ساختمان و خواص اينگونه مواد نيز جزء اين علم است.
فرآورده هاي سراميکي: اين فرآورده ها را مي توان به دو گروه عمده تقسيم کرد:
سراميکهاي سنتي - سراميکهاي نوين-
سراميکهاي سنتي:
فرآورده هاي سراميکي: اين فرآورده ها را مي توان به دو گروه عمده تقسيم کرد:

سراميکهاي سنتي - سراميکهاي نوين-

سراميکهاي سنتي:
اساساً مواد تشکيلدهنده صنايع سيليکاتي يعني محصولات رسي، سيمان و شيشه هاي سيليکاتي و چينيها هستند. فرآورده هاي شيشه اي بزرگترين بخش صنعت سراميک محسوب مي شوند. ساير بخشها به ترتيب اولويت عبارتند از: محصولات سيماني داخلي ( مانند سيمانهاي هيدورليکي که در صنايع ساختماني به مصرف ميرسند.) سفيدآلات، ( Whiteware): شامل سفالينه ها، چيني ها و ترکيبات چيني مانند هستند. لعابهاي چيني محصولات رسي ساختماني: که به طور عمده از آجرها و کاشيها تشکيل مي شوند. صنعت سازنده مواد ساينده: عمدتاً ساينده هاي سيلسيم کاربيدي و آلومينائي سراميکهاي نوين: اين دسته براي جواب گوئي به نيازهاي مخصوص مانند مقاومت حرارتي بيشتر، خواص مکانيکي بهتر و خواص الکتريکي ويژه و مقاومت شيميايي افزون تر به وجود آورده اند. گروهي از انواع اين نوع سراميکها عبارتنداز: سراميکهاي اکسيدي خالص با ساختماني يکنواخت: به عنوان اجزاء الکتريکي با ديرگداز بکار مي روند. اکسيدهايي مانند آلومينا Al2O3)، زيرکونيا (ZrO2)، توريا (ThO2)، بريليا (BeO و منيزيا MgO بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرند. سراميکهاي الکترواپتيکي (الکترونيکي– نوري): مانند نايوبيت ليتيم LiNbO3 و تيتانات که اينها محيطي را فراهم مي آورند که بوسيله آن علائم الکتريکي به نوري تبديل ميشوند. سراميکهاي مغناطيسي: اين مواد اساس واحدهاي حافظه مغناطيسي را در کامپيوترهاي بزرگ تشکيل ميدهند. تک بلورها سراميکهاي نيتريدي: مانند نيتريد آلومينيوم، نيتريد سيلسيم و نيتريد بور که بسيار ديرگداز و استحکام خوبي در درجه حرارتهاي بالا دارند.

لعاب هاي سراميکي: به عنوان پوشش فلز آلومينيوم توليد ميشوند. مواد مرکب کامپوزيت (فلزي – سراميکي): هر دو فاز فلزي و سراميکي در اين مواد وجود دارد. کاربيدهاي سراميکي: به عنوان ساينده مورد استفاده قرار ميگيرند. بوريدهاي سراميکي: از نظر استحکام و مقاومت اکسيده شدن در درجه حرارتهاي بالا حائز اهميت هستند. سراميکهاي فروالکتريکي: داراي ثابت ديالکتريک بسيار بالائي بوده و به عنوان اجزاء الکترونيکي در خازنها کاربرد دارد.
علم سراميک: به طور کلي علم سراميک را ميتوان به دو شاخه سراميک فيزيکي و سراميک صنعتي تقسيم کرد. سراميک فيزيکي درباره ساختمان مواد سراميکي و خواص آنها بحث مي کند
خواص مختلف سراميکها
خواص مکانيکي : مقاومت مکانيکي سراميک به ترکيب مواد ، اندازه ذرات مواد اوليه ، دانه بندي ، شکل ذرات ، شرايط شکل دهي ، چگونگي خشک کردن و همچنين شرايط پخت بستگي دارد. مواد دانه ريز موجب کاهش تخلخل و بالا رفتن مقاومت سراميک مي گردند . سيليس و بال کلي باعث افزايش مقاومت مکانيکي مي شوند.
خواص شيميايي : آب ، اسيد ها و محلولهاي قليايي با مواد سراميکي واکنش انجام مي دهند و تغييراتي در آن به وجود مي آورند.در سراميکهاي ويژه از از مواد مقاوم در برابر اسيدها و قليايي ها استفاده ميشود.
خواص نسوزي : سراميکهايي که براي دماي بالا به کار مي روند از مواد دي


منابع :
----------------------

----------------------

کلمات کليدي :
----------------------

----------------------

نام ثبت کننده مقاله : ایلیا فرشاد

اين مقاله 1140 بار مطالعه شده است



مقالات مرتبط

روش هاي توليد کامپوزيت ها و مزاياي آن در ص...

صنعت کامپوزيت يکي از صنايع رو به رشد در عرصه مواد مهندسي است. امروزه به خاطر مزايايي که کامپوزيت ها نسبت به فلزات دارند، توسعه زيادي پيدا کرده اند. از جمله مي توان به کاربرد قطعات کامپوزيتي در صنعت خود... ادامه ...

نانو کامپوزيت هاي زمينه پليمري (Nanotechnology) ...

نياز اقتصادي و رو به افزايش سوخت در عرصه هاي مختلف، تقاضا براي استفاده از مواد جديد سبک وزن مانند پليمرها را افزايش داده است. اما از طرفي با توجه به پايين تر بودن ميزان استحکام پليمرها در مقايسه با فلزات... ادامه ...

روش هاي توليد ماشيني کامپوزيت ها...

روش هاي مختلفي جهت توليد قطعات کامپوزيتي پايه پليمري وجود دارد که به طور کلي به سه دسته تقسيم مي شوند : ۱) روش هاي توليد ساده لايه چيني دستي و پاششي که شامل روش هاي توليد با قالب باز هستند . تيراژ دراين نوع تول... ادامه ...

کامپوزيت ها يا چندسازه هاي ساخت بشر...

از اولين کامپوزيت ها يا همان چندسازه هاي ساخت بشر مي توان به کاه گل اشاره کرد. قايق هايي که سرخ پوست ها با قير و بامبو مي ساختند و تنورهايي که از گل، پودر شيشه و پشم بز ساخته مي شدمد و در نواحي مختلف کشورمان ياف... ادامه ...

بازيافت مواد کامپوزيتي...

نوشتار حاضر، گزارش نهايي يک پروژه تحقيقاتي در زمينه بازيافت مواد کامپوزيتي است. هدف کلي اين برنامه پژوهشي ، افزايش کاربرد کامپوزيت هاي پليمري گرما سخت، از طريق توسعه فن آوري بازيافت مواد دور ريز بوده است. بر... ادامه ...

کامپوزيت ها يا چندسازه ها...

از اولين کامپوزيت ها يا همان چندسازه هاي ساخت بشر مي توان به کاه گل اشاره کرد. قايق هايي که سرخ پوست ها با قير و بامبو مي ساختند و تنورهايي که از گل، پودر شيشه و پشم بز ساخته مي شدمد و در نواحي مختلف کشورمان ياف... ادامه ...

کاربرد کامپوزيت در صنعت برق و الکترونيک...

حدود ۲۰ سال است که کامپوزيتهاي پليمري تقويت شده با الياف FRP در کاربردهاي الکتريکي مصرف مي شوند . اين مواد در ساخت قطعات گوناگون صنعت برق به کار مي روند ؛ از جمله لوله هاي عبور کابل ، سيستم هاي حمل کابل در تونل ه... ادامه ...

کامپوزيت ها...

از ديرباز انسان مواد مختلف را با هم ترکيب کرده تا ماده اي جديد با خواص بهتر به دست آورد. بعنوان مثال در زمان فراعنه، کارگران يهودي براي افزايش استحکام آجرها از تکه هاي کاه در آنها استفاده مي کرده اند. اغلب موا... ادامه ...

نانوکامپوزيت هاي ديرسوز ...

با توجه به اين که امروزه حجم وسيعي از کالاهاي مصرفي هر جامعه اي را پليمرهايي تشکيل مي دهند که به راحتي مي سوزند يا گاهي در مقابل شعله فاجعه مي آفرينند، لزوم تحقيق در خصوص مواد ديرسوز احساس مي شود. بر همين اساس... ادامه ...

کامپوزيت ها ...

از ديرباز انسان مواد مختلف را با هم ترکيب کرده تا ماده اي جديد با خواص بهتر به دست آورد. بعنوان مثال در زمان فراعنه، کارگران يهودي براي افزايش استحکام آجرها از تکه هاي کاه در آنها استفاده مي کرده اند. اغلب موا... ادامه ...

آگهی های مرتبط
توليد کننده قطعات فايبرگلاس ، کامپوزيت ،...چلينيوم با ال اي دي SMDدرجه يک چاپ بنر ال ا...
تابلوساز-تابلوسازي-حروف استيل- حروف برجس...فروش ورق کامپوزيت پنل آلومينيوم
خدمات شيار و برش ورق کامپوزيت با تکنولوژ...خدمات CNC (شيار و برش ورق کامپوزيت)
خدمات فني مهندسي محصولات کامپوزيتيکانکس رستوران-کانکس کافي شاپ-کانکس بانما...
واردات و فروش استثنايي انواع ورقهاي آلوم...کامپوزيتور تولکيت 3 از Digital Juice
کامپوزيتور تولکيت
آخرین مقالات ثبت شده در وبسایت

سقط جنين در يهوديت...

سقط جنين و دين زرتشتي...

شرايط نگهداري تخم نطفه دار بلدرچين و کبک ...

شرايط گله مولد بلدرچين و کبک براي توليد ت...

کاور مبل فري سايز (ترک و ايراني) WWW.VOSKI.IR...

جيره غذايي بلدرچين ...

تخم بلدرچين و کبک چگونه توليد و به مصرف کن...

اصول مهم در پرورش جوجه هاي بلدرچين تازه م...

هشت نکته در خريد دستگاه هاي جوجه کشي ...

جوجه‌کشي کبک...

اصول پرورش گله مولد کبک...

اصول پرورش جوجه کبک(بخش 1)...

اصول پرورش جوجه کبک(بخش 2)...

براي فروش محصولات بلدرچين خرده فروشي نکن...

مقاله جامعي در مورد امام علي النقي ( ع ) مل...

زنان سالم ترند يا مردان؟...

مواظب نيم کره هاي مغزتان باشيد...

کفش مناسب پاي کودک شما...

تاثير روزه بر پوست ...

۱+۱۲ نکته براي تزريق بي حسي در دندانپزشکي!...

گروهبندی


groupاجتماعی
groupفرهنگی
groupمذهب و عرفان
groupصنایع
groupمعرفی شرکتها و ارگانها
groupاقتصادی
groupپزشکی
groupسلامتی و بیماریها
groupمدیریت
groupنرم افزار کامپیوتر
groupبرنامه نویسی
groupسخت افزار کامپیوتر
groupفن آوری اطلاعات
groupفن آوری نوین
groupبرق و الکترونیک
groupتاریخ
groupزندگینامه اشخاص
groupمعرفی مناطق
groupجغرافیا
groupشهر سازی
groupنقشه برداری
groupمعماری
groupعمران
groupمکانیک
groupکشاورزی
groupروانشناسی
groupموسیقی
groupاختر شناسی
groupهنر و ادبیات
groupشعر
groupکار , اشتغال و حرفه
groupنقد فیلم , نقد ادبی
groupتئاتر و سینما
groupآشپزی
groupورزش و بازیها
groupماوراء طبیعت
groupنمونه سوال درسی
groupمسافرت
groupطنز
groupسرگرمی
groupمطالب جالب
groupجملات و مطالب زیبا
groupگوناگون

مقالات مرتبط


از اولين کامپوزيت‌ها يا همان چندسازه‌هاي ساخت بشر مي‌توان به کاه گل اشاره کرد. قايق‌هايي که سرخ‌پوست‌ها با قير و بامبو مي‌ساختند و تنورهايي که از گل ، پودر شيشه و  ...





کامپوزيت (ماده مرکب يا چندسازه) 
بصورت زير تعريف مي‌شود:
•	در مهندسي مواد اين اصطلاح معمولاً به موادي گفته مي‌شود که يک فاز زمينه (ماتريکس) و يک تقويت کننده (پرکننده)  ...





کامپوزيت (ماده مرکب يا چندسازه) 
بصورت زير تعريف مي‌شود:
•	در مهندسي مواد اين اصطلاح معمولاً به موادي گفته مي‌شود که يک فاز زمينه (ماتريکس) و يک تقويت کننده (پرکننده)  ...






تذکر بسیار مهم :
این وبسایت هیچگونه مسئولیتی در قبال آگهی های درج شده نمی پذیرد. قبل از استفاده از وبسایت باید صفحه قوانین و راهنما را به دقت مطالعه نمایید و استفاده از مطالب وبسایت به منزله این است که با تمام موارد ذکر شده موافقت کرده اید.

صفحه راهنما     صفحه قوانین
مسئولیت آگهی ها به عهده آگهی دهندگان می باشد. لطفآ در کسب اعتبار و اعتماد آگهی دهنده دقت کافی به عمل آوردید.جهت تماس با آگهی دهنده فقط از طریق اطلاعات تماس وی تماس حاصل فرمایید

 ثبت نام | تعرفه ها | تازه ها | قوانین | تماس با ما | لینک باکس

NiazeMarkazi
Generated in 0.42seconds